3M Panjang Autoclave CE Komposit Untuk Carbon Curing / Perawatan Dan Perawatan Karet

Autoklav komposit adalah peralatan utama untuk membentuk dan memproduksi produk komponen komposit matriks polimer.

Proses pembentukan autoclave adalah untuk kosong bahan komposit, struktur honeycomb sandwich atau struktur perekat dengan kantong vakum tertutup dalam cetakan, ditempatkan di autoclave,dalam keadaan vakum (atau non-vakum), setelah pemanasan, tekanan, isolasi (Pada suhu atau suhu tinggi) menahan tekanan, proses penyegelan tekanan pendinginan, membuatnya bentuk yang diinginkan dan kualitas keadaan dari proses cetakan.Proses cetakan autoclave digunakan secara luas struktur komposit, struktur sandwich sarang lebah dan struktur perekat logam atau komposit dari salah satu metode utama.Molding material adalah penggunaan autoclave untuk memberikan suhu dan tekanan yang seragam untuk mencapai lingkungan pengerasan, sehingga mendapatkan permukaan dan interior kualitas yang lebih tinggi, struktur yang kompleks, area besar dari komponen komposit.

Selain struktur molekul resin, pengerasan resin matriks dari bahan komposit juga terkait dengan komponen lain (agen pengerasan, promotor adhesi, dll.),kondisi eksternal (suhu, faktor tekanan dan waktu memainkan peran penting dalam pengerasan) Biasanya tiga faktor ini dikatakan sebagai parameter proses utama.Semua metode proses cetakan autoclave harus menentukan parameter proses yang sesuai sesuai dengan mekanisme molekul resin matriks.Otoklav harus memiliki fungsi untuk mengontrol parameter proses ini.

Bahan berkualitas tinggi

Dibandingkan dengan autoclave lainnya, kami menggunakan bahan baku berkualitas tinggi.Daripada tabung plastik dan tembaga, semua tabung sistem vakum dan saluran gas kami terbuat dari baja tahan karat.Dan penukar panas lainnya juga mengadopsi stainless steel bukan baja karbon atau tembaga

Kepatuhan ketat terhadap persyaratan spesifikasi

Kami merancang dan memproduksi autoclave komposit secara ketat sesuai dengan proses pelanggan dan aturan operasi.tapi jauh melebihi kebutuhan khusus Anda.

Desain sesuai dengan kebutuhan yang berbeda

Kami telah merancang berbagai jenis autoclave komposit untuk memenuhi kebutuhan pasar yang berbeda, seperti aksesoris penerbangan, armor antipeluru,industri kaca dan nuklirAutoklav tipe eksperimen penelitian, autoclave tipe produksi militer dan sebagainya.

Pemasukan autoclave komposit

Autoclave komposit adalah semacam peralatan proses untuk proses pembentukan komposit matriks polimer.Metode menggunakan peralatan semacam ini untuk proses membentuk disebut autoclave komposit. Autoclave molding adalah metode utama pembuatan komposit termosetting serat diperkuat terus menerus.struktur sandwich sarang lebah dan struktur ikatan logam atau kompositKetika bahan dibentuk, ia mengeras oleh suhu yang seragam dan tekanan yang seragam yang disediakan di tangki.bentuk kompleks dan luas yang besar dapat diperoleh.

pengenalan metode autoklaving

Membentuk autoclave komposit banyak digunakan di dalam dan luar negeri. Hal ini terutama digunakan untuk pembuatan komponen FRP aerospace besar dan kompleks, seperti bagian kulit, tulang rusuk, bingkai,semua jenis panel dinding, lantai dan fairing. Metode pembentukan penekanan panas juga dapat memiliki beberapa keterbatasan.metode ini memiliki persyaratan yang tinggi untuk desain mati, dan cetakan harus memiliki konduktivitas termal yang baik, kekakuan termal dan kedap udara.

Prinsip Dasar

Lapisan prepreg sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan dalam cetakan, dan disegel dalam kantong vakum ke autoclave, autoclave setelah pemanasan, tekanan, bahan reaksi pengerasan,membuat kosong prepreg menjadi bentuk yang diinginkan dan memenuhi persyaratan kualitas dari proses komponenMetode pembentukan tangki pers panas adalah metode pembentukan yang paling umum untuk komponen FRP yang dapat membentuk struktur sandwich dan laminate,dan juga dapat membentuk komponen komposit dan komponen perekat.

Saat ini, ada beberapa jenis cetakan yang cocok untuk membentuk bahan komposit pada suhu dalam tangki penekan panas: mati aluminium, cetakan baja, cetakan komposit serat karbon / resin epoksi.Secara umum, komponen bahan komposit dengan akurasi dimensi tinggi dan hasil tinggi dan hasil kecil dapat dibuat dari serat karbon / cetakan komposit epoksi.Cetakan aluminium paling cocok untuk komponen atau produk datar yang akurasi ukuran tidak terlalu tinggi. Ketika produk adalah batch besar, Hal ini yang paling ekonomis dan praktis untuk memilih mati baja dengan presisi tinggi.dan komponen lainnyaKondisi eksternal (suhu, tekanan dan waktu) mempengaruhi proses pengerasan.

Aplikasi

Industri penerbangan dan ruang angkasa: manufaktur sayap pesawat dan ekor dan shell badan pesawat; roket besar, struktur ulang-alik ruang angkasa; satelit, panel surya, lengan yang dapat diperpanjang,tubuh pendukung dan komponen pesawat ruang angkasa dll.;

Bidang industri persenjataan: rekonstruksi armor pelindung, senjata, helm dan komponen lainnya;

Bidang industri elektronik: antena satelit dan struktur pendukung, sayap sel surya dan shell dan komponen lainnya;

Industri otomotif: manufaktur bodi mobil, komponen kekuatan, poros penggerak, rangka mesin dan komponen internal;

Bidang transportasi kereta api: komposit kereta berkecepatan tinggi dan pintu dan jendela kereta bawah tanah, dll.

Bidang keamanan publik anti-terorisme: rompi antipeluru bahan komposit, helm antipeluru dan sebagainya;

Lapangan olahraga: raket bahan komposit, jump rod, klub golf, dayung dan sebagainya.

Kedokteran: mesin X medis, frame mesin CT dan bracket ortopedi dll.

prinsip kerja

Parameter utama

Sistem vakum

pengenalan sistem

Hal ini terdiri dari pompa vakum, pipa vakum, pipa vakum, standby pipa dan bak penyangga vakum. vakum terdiri dari sensor tekanan, katup pneumatik dan katup manual.Ada alarm kebocoran tekanan di setiap vakum. pipa vakum: untuk mengukur rute setiap tabung vakum dan pipa gas.kemandirian relatif dalam bekerja sendiri, ketika salah satu saluran vakum ketika kesalahan terjadi, saluran vakum dapat dipotong ke jalan, mengurangi pengaruh untuk sistem vakum dan pipa vakum lainnya,untuk mengambil tindakan yang sesuai sesuai dengan situasi yang sebenarnya, untuk memastikan stabilitas dan keselamatan sistem vakum.

Vacuum 1-20 Jalan, vakum 1-20 Jalan, pemisahan ekstraksi, melalui PLC kontrol pompa vakum dan kelompok katup vakum untuk mencapai persyaratan proses.

Pompa vakum: peralatan sesuai dengan peralatan.

Tangki buffer vakum: sesuai dengan ukuran peralatan

sistem kontrol

pengenalan sistem

Menggunakan perangkat lunak kontrol suhu pers panas profesional, modul kontrol suhu PLC, sensor suhu, sensor tekanan, kotak kontrol, jalur link dan sebagainya.

Modul kontrol suhu PLC diadopsi. data suhu dalam tangki dapat dikirim ke kotak kontrol PLC melalui sensor suhu,dan nilai suhu dalam tangki dapat ditampilkan secara real time di komputer, yang nyaman dan intuitif. program isolasi panas secara otomatis memanggil pengaturan suhu PID untuk memastikan akurasi dan stabilitas suhu di tangki panas ditekan.

(1) banyak titik suhu dapat dirancang oleh tangki penekanan panas, dan data suhu dikumpulkan di tangki masing-masing.Kesalahan suhu dalam tangki dikendalikan dalam kisaran + 0.5 ~ 2.

(2) pipa sensor suhu dan antarmuka di tangki disediakan.

(3) tampilan langsung dari nilai suhu, nyaman dan intuitif, nyaman bagi personel operasi untuk melihat dengan mata telanjang.

(4) sesuai dengan proses produk yang berbeda, sejumlah prosedur proses dapat diatur secara independen.

(5) waktu pemanasan dapat dikontrol dan waktu pemanasan dapat dikontrol dan diubah sesuai dengan persyaratan proses produk yang berbeda.

sistem pemanas

pengenalan sistem

Menggunakan perangkat lunak kontrol suhu pers panas profesional, dengan aerotermokopel, regulator daya modul kontrol suhu PLC, kotak kontrol, pemanas stainless steel, jalur link.Data suhu di tangki ditransmisikan ke PLC melalui termokopel penerbanganKemudian daya output disesuaikan ke tabung pemanas oleh PLC dan regulator daya, dan nilai suhu di tangki ditampilkan secara real time pada komputer,yang nyaman dan intuitifProgram isolasi panas secara otomatis mengatur pengaturan suhu PID untuk memastikan akurasi dan stabilitas suhu di tangki panas ditekan.Tabung pemanas listrik khusus 304 stainless steel dipanaskan dengan cepat dan memiliki umur panjang. kipas suhu tinggi melalui suhu bersepeda plat khusus panas dari belakang ke depan panas merata tersebar, maju ke pintu tangki kembung kipas kembali,deflektor angin ke tangki sirkulasi panas yang lebih seragam dan difusi, optimalisasi siklus termal dan efisiensi konduksi panas, siklus panas bolak-balik di tangki, membentuk suhu seragam seragam medan suhu, tidak ada sudut mati, tekanan konstan.Kualitas produk berbeda karena suhu dan tekanan yang tidak merata di tangki. Setelah program kerja diatur, sistem kontrol bekerja secara otomatis. Setelah pekerjaan selesai, listrik secara otomatis terputus dan alarm suara dan cahaya dikirim keluar.

pengenalan sistem pendingin

Sistem pendingin: pipa sirkulasi, kelompok katup pengatur pendingin air, kelompok radiator pendingin, tangki air pendingin, kipas sirkulasi, pompa motor sirkulasi, kelompok katup pendingin dan sebagainya.

Tipe: siklus sirkuit tertutup

Medium: memurnikan air lunak

Melalui tangki pengumpulan impor dan termokopel suhu, ditransmisikan ke sistem kontrol PLC kontrol komputer,sistem kontrol sirkulasi pompa pendingin dan frekuensi sirkulasi kipas suhu tinggi dan tekanan tinggi, sehingga mengontrol laju pendinginan, laju pendinginan (tanpa beban): 0 ~ 3,5 C / min terus diatur.

Kecepatan pendinginan dapat dikontrol sesuai dengan persyaratan teknis produk.